چونکہ دھاتی مواد زیادہ درست طریقے سے مصنوعات کے معیار کی نمائندگی کر سکتا ہے اور برانڈ ویلیو کو ظاہر کر سکتا ہے، ان کا استعمال موجودہ اشیاء کی بڑھتی ہوئی تعداد میں کیا جا رہا ہے۔ ایلومینیم مرکب دھات کے متعدد مواد میں سے ایک ہے جس کے ساتھ کام کرنا آسان ہے اور اس میں دلکش جمالیاتی اثرات ہیں۔ سطح کے علاج کی بہت سی مختلف تکنیکیں ہیں، اور بہت سے مینوفیکچررز اس کو استعمال کرتے ہیں۔ سینڈبلاسٹنگ ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کے لیے دھندلا موتی سلور سطح بناتی ہے۔ پالش کرنے سے آئینے کی سطح بنتی ہے۔ وائر ڈرائنگ ساٹن جیسی شکل پیدا کرتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ دیگر دھاتوں کی ایک تہہ کا احاطہ کرتی ہے۔ چھڑکنے سے ساٹن جیسا فنش بنتا ہے (دیگر غیر دھاتی ملمعوں کو ڈھانپتا ہے)
1، سینڈ بلاسٹنگ (گولی سے پیشاب کرنا)
ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کی سطح کو صاف اور کھردرا کرنے کے لیے تیز رفتار ریت کے بہاؤ کو استعمال کرنے کا طریقہ۔ کاسٹنگ کی سطح کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس سے کاسٹنگ اور کوٹنگ کے درمیان چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے جبکہ ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر صفائی کی ایک خاص سطح اور کھردری کی مختلف سطحیں بھی حاصل ہوتی ہیں۔ چپکنے سے کوٹنگ کی تہہ زیادہ دیر تک قائم رہنے میں مدد ملتی ہے اور کوٹنگ کی سطح لگانے اور سجاوٹ کے لیے فائدہ مند ہے۔
2، پالش کرنا
ایک روشن اور ہموار سطح پیدا کرنے کے لیے مکینیکل، کیمیکل یا الیکٹرو کیمیکل تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کی سطح کی کھردری کو کم کرنا۔ پالش کی تین بنیادی اقسام الیکٹرولائٹک، کیمیکل اور مکینیکل پالش ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کے آئینے کی شکل کی نقل کرنے کے لیے، ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ اجزاء مکینیکل پالش اور الیکٹرولائٹک پالش کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے صارفین کو اعلیٰ درجے کی سادگی، فیشن اور مستقبل کا احساس ملتا ہے (یقیناً، انگلیوں کے نشانات چھوڑنا آسان ہے اور زیادہ خیال رکھنا چاہیے)۔
3. وائر ڈرائنگ
ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کو دھاتی تار ڈرائنگ کی تیاری کے عمل کے دوران باقاعدگی سے لائنوں سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ کی کئی قسمیں ہیں، بشمول تھریڈ ڈرائنگ، سرپل ڈرائنگ، بے ترتیب ڈرائنگ، اور سیدھی ڈرائنگ۔ باریک ریشمی ریشوں کو دھات کے دھندلے میں واضح طور پر دیکھا جا سکتا ہے جس کی بدولت میٹل وائر ڈرائنگ کے طریقہ کار کی بدولت پروڈکٹ کو فیشن اور تکنیکی طور پر دونوں طرح سے جدید نظر آتا ہے۔
4. ہائی لائٹ کٹنگ
جب ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ پرزوں کو کاٹتے ہوئے اور پروڈکٹ کی سطح پر مقامی نمایاں علاقوں کو تیار کرتے ہیں، تو Jingdiao مشینوں کا استعمال ان کے سپنڈلز پر ہیرے کے چاقو کو مضبوط کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو تیز رفتاری سے گھومتے ہیں (اکثر 20،000 rpm)۔ ملنگ ڈرل بٹ کی رفتار کا اثر اس بات پر پڑتا ہے کہ کٹنگ ہائی لائٹ کتنی شاندار ہے۔ اس کے برعکس، اگر ڈرل کی رفتار دھیمی ہے، تو کٹنگ ہائی لائٹ گہری اور چاقو کی لکیریں بنانے میں آسان ہے۔
5. انوڈائزنگ
الیکٹرو کیمیکل طور پر دھاتوں یا مرکب دھاتوں کو آکسائڈائز کرنے کے عمل کو انوڈائزنگ کہا جاتا ہے۔ صحیح الیکٹرولائٹ اور عمل کے حالات کے تحت، ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم مصنوعات (انوڈس) پر ایک آکسائیڈ فلم کی تہہ تیار کرتی ہے جب بیرونی کرنٹ لگایا جاتا ہے۔ انوڈائزنگ ظاہری شکل کو بہتر بنا سکتی ہے اور سطح کی سختی کو درست کرنے کے علاوہ ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے اور لباس مزاحمتی مسائل کو دور کرتی ہے۔ یہ ایلومینیم کھوٹ کی سطح کے علاج سے بنی ڈائی کاسٹنگ کا ایک لازمی جزو بن گیا ہے۔ یہ اب سب سے زیادہ مقبول اور موثر طریقہ کار ہے۔
6. دو رنگ انوڈائزنگ
دو رنگوں کی انوڈائزنگ ایک واحد ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کو انوڈائز کرنے اور منتخب جگہوں پر متعدد رنگوں کو لاگو کرنے کا عمل ہے۔ پیچیدہ طریقہ کار میں شامل ہونے کی وجہ سے، دو رنگوں کی اینوڈائزنگ مہنگی ہے، لیکن دو رنگوں کے درمیان فرق پروڈکٹ کے اعلیٰ معیار اور مخصوص ہیئت کو بہتر طریقے سے پکڑ سکتا ہے۔