Longwin مئی 2006 میں قائم کیا گیا، OEM اور ODM پروڈکشن کے وسیع تجربہ کے ساتھ، 17 سالوں سے ایک اعلیٰ درستگی والے دھاتی پرزے بنانے والا ہے۔ ہم صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ حصوں، CNC مشینی حصوں، اور خودکار لیتھ موڑنے والے حصوں کی ترقی اور ڈیزائن میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہماری صلاحیتوں میں 1 ملی میٹر سے 400ملی میٹر کے قطر اور 1 ملی میٹر سے 1000ملی میٹر تک کی لمبائی کے ساتھ بیلناکار مصنوعات تیار کرنا شامل ہے۔ غیر بیلناکار مصنوعات کے لیے، لمبائی 0.5mm سے 1000mm، چوڑائی 0.5mm سے 600mm، اور اونچائی 0.5mm سے 600mm تک ہوسکتی ہے، جس کی درستگی 0.002mm تک ہوسکتی ہے۔ 2015 میں، ہم نے اپنے صارفین کے لیے ایک اعلیٰ درستگی والا سیاروں کا گیئر باکس تیار کیا۔ ہماری مصنوعات بڑے پیمانے پر آٹوموٹو کنٹرولرز، سرو موٹرز، انکوڈرز، ریڈوسر اور روبوٹس میں استعمال ہوتی ہیں۔ 64,000 مربع میٹر کے فیکٹری عمارت کے رقبے کے ساتھ، 600 ملازمین، 500 CNC مشینی آلات، 160 سے 1250 ٹن تک کی 16 ڈائی کاسٹنگ مشینیں، اور 30 قسم کی جانچ اور پیمائش کے آلات کے ساتھ، ہم آپ کو اعلیٰ معیار کی درستگی فراہم کرنے کے اہل ہیں۔ دھاتی حصے، مسابقتی قیمتیں، اور بہترین سروس۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
اعلی معیار
ہماری مصنوعات کو بہترین مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے انتہائی اعلیٰ معیار کے مطابق تیار یا عمل میں لایا جاتا ہے۔
پیشہ ور ٹیم
ہماری پیشہ ور ٹیم ایک دوسرے کے ساتھ مؤثر طریقے سے تعاون اور بات چیت کرتی ہے، اور اعلیٰ معیار کے نتائج فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ وہ پیچیدہ چیلنجوں اور منصوبوں سے نمٹنے کی صلاحیت رکھتے ہیں جن کے لیے ان کی خصوصی مہارت اور تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
لمبی وارنٹی
طویل مدتی وارنٹی کو صارفین کو مزید اعتماد دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ ان کی خریداری اور خدمات درست رہیں گی۔
بھرپور تجربہ
سخت کوالٹی کنٹرول اور توجہ دینے والی کسٹمر سروس کے لیے وقف، ہمارا تجربہ کار عملہ آپ کی ضروریات پر بات کرنے اور مکمل گاہک کی اطمینان کو یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ دستیاب ہے۔
CNC اسپلائن شافٹ دانتوں یا ریزوں کے ساتھ بیلناکار شافٹ ہیں جو مکینیکل اجزاء کے درمیان ٹرانسمیشن ٹارک کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ وہ صنعتوں کی وسیع صفوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول آٹوموٹو، زرعی، لوکوموٹیو، عام صنعتی، مینوفیکچرنگ، اخراج مشینری، اور مزید۔
1. ٹارک ٹرانسمیشن
اسپلائنڈ شافٹ کو سادہ شافٹ کے مقابلے میں زیادہ ٹارک منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ انٹرلاکنگ اسپلائنز رابطے کی سطح کا ایک بڑا علاقہ فراہم کرتے ہیں، موثر بجلی کی منتقلی کو یقینی بناتے ہیں۔
2. صف بندی
آپس میں جڑے ہوئے اسپلائنز اور گرووز اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ شافٹ اور اس کے ملاپ کے اجزاء درست گردشی سیدھ کو برقرار رکھتے ہیں، غلط ترتیب اور بعد میں پہننے کے امکانات کو کم کرتے ہیں۔
3. اسمبلی اور بے ترکیبی میں آسانی
سپلائنڈ شافٹ آسانی سے ان کے ملن اجزاء سے منسلک یا منقطع ہوسکتے ہیں، دیکھ بھال اور اجزاء کی تبدیلی کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
04
مخالف گھومنے والی خصوصیت
سپلائنڈ شافٹ کا ڈیزائن آپس میں جڑے ہوئے اجزاء کے درمیان ناپسندیدہ رشتہ دار گردش کو روکتا ہے، جس سے ہم آہنگ حرکت اور فعالیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
05
پائیداری
اسپلائن میں بوجھ کی یکساں تقسیم کی وجہ سے، ان شافٹوں کی عمر لمبی ہوتی ہے اور یہ سادہ یا کلید شافٹ کے مقابلے میں پھٹنے اور پھٹنے کا کم خطرہ رکھتے ہیں۔
06
کومپیکٹ ڈیزائن
سپلائنڈ کنکشن اکثر دوسرے متبادلات کے مقابلے میں زیادہ کمپیکٹ ہوتے ہیں، جس سے مشینری کے سلیکر ڈیزائن اور جگہ کے موثر استعمال کی اجازت ملتی ہے۔
07
کم پھسلنا
اسپلائنز کی آپس میں جڑی ہوئی نوعیت کم سے کم پھسلن کو یقینی بناتی ہے، یہاں تک کہ زیادہ ٹارک حالات میں بھی، جس کی وجہ سے مسلسل کارکردگی ہوتی ہے۔
سی این سی اسپلائن شافٹ کی اقسام
اسپلائن شافٹ کو دو قسم کے اسپلائنز میں سے ایک کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے: اندرونی یا بیرونی۔ ان اقسام کو نظام کے ذریعے ٹارک کی منتقلی کے لیے مجموعوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسپلائن شافٹ کی متعدد قسمیں ہیں، بشمول، انوولیٹ اسپلائنز، جن کے دانت چھوٹے، خمیدہ اور یکساں فاصلہ والے ہوتے ہیں۔ متوازی اسپلائنز، جو کہ مختصر، سیدھے رخا اسپلائنز ہیں؛ سیرٹیڈ اسپلائنز، جو V کے سائز کے ہوتے ہیں۔ اور ہیلیکل اسپلائنز، جو زیادہ سے زیادہ لوڈ شیئرنگ کے لیے بنائے گئے ہیں۔ ہر قسم کے اسپلائن کے اپنے فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں، مثال کے طور پر شامل اسپلائنز، ٹارک کی بہتر منتقلی کے لیے سطح سے زیادہ رابطہ فراہم کرتے ہیں، اور ان کا ڈیزائن ملاوٹ کے ٹکڑوں کے ساتھ غلط ترتیب کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل اور اس کے فوائد
سٹینلیس سٹیل، جو عام طور پر اسپلائن شافٹ کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے، اپنی سنکنرن مزاحمت اور طاقت کے لیے مشہور ہے۔ یہ مواد پائیداری کو یقینی بناتا ہے، یہاں تک کہ مشکل ماحول میں بھی، اسپلائنڈ شافٹ کو زیادہ قابل اعتماد بناتا ہے۔ اس کی غیر رد عمل والی نوعیت اور بہترین لباس مزاحمت کی پوزیشن سٹینلیس سٹیل دیرپا، موثر اسپلائن شافٹ کے لیے بہترین انتخاب کے طور پر ہے۔
کاربن سٹیل اور اس کی منفرد خصوصیات
کاربن اسٹیل، اسپلائن شافٹ کی تعمیر کے لیے ایک پسندیدہ مواد، طاقت اور خرابی کا حامل ہے۔ یہ پائیداری اور مشینی صلاحیت کو متوازن کرتا ہے، جو اسے پیچیدہ اسپلائن ڈیزائن کے لیے مثالی بناتا ہے۔ اس کی لاگت کی تاثیر اور مضبوطی کاربن اسٹیل کو بہت سے صنعتی اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتی ہے۔
کھوٹ کے اسٹیل اور ان کا کردار
الائے سٹیل، کرومیم اور مولیبڈینم کے ساتھ ملا ہوا، اس کی بہتر خصوصیات کے لیے اسپلائن شافٹ کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے۔ بڑھتی ہوئی طاقت اور پہننے کی مزاحمت پیش کرتے ہوئے، یہ معیاری سٹیل سے بہتر حالات کا مقابلہ کرتا ہے۔ اس کی استعداد اور موافقت اعلیٰ کارکردگی والے اسپلائن شافٹ کے لیے الائے اسٹیل کو ترجیح دیتی ہے۔
ایلومینیم مرکب اور ان کے فوائد
ایلومینیم کے مرکب، ہلکے وزن کے باوجود مضبوط، کم وزن کا مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لیے اسپلائن شافٹ کی تعمیر میں کام کرتے ہیں۔ یہ مرکبات مؤثر طریقے سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور کارکردگی سے سمجھوتہ کیے بغیر استحکام کو یقینی بناتے ہوئے وزن سے وزن کا اچھا تناسب فراہم کرتے ہیں۔ ان کی خرابی پیچیدہ اسپلائن ڈیزائن کی اجازت دیتی ہے، جو انہیں مختلف صنعتوں میں ورسٹائل بناتی ہے۔
CNC اسپلائن شافٹ کی درخواست
آٹوموبائل انڈسٹری
تفصیل:سپلائنڈ شافٹ مختلف آٹوموٹو سسٹمز کے لیے لازمی ہیں، ہموار پاور ٹرانسمیشن اور درست سیدھ کو یقینی بناتے ہیں۔
مثال:کاروں میں، سپلائنڈ شافٹ عام طور پر ٹرانسمیشن سسٹم میں پائے جاتے ہیں۔ وہ گیئر باکس کو ڈرائیو شافٹ سے جوڑتے ہیں، جس سے انجن سے پہیوں تک موثر پاور کی منتقلی ہوتی ہے۔ اسٹیئرنگ کالم اکثر اسپلائنڈ شافٹ کا استعمال کرتے ہیں تاکہ اسٹیئرنگ وہیل اور اسٹیئرنگ میکانزم کے درمیان ایک محفوظ کنکشن کو یقینی بنایا جاسکے۔
ایوی ایشن انڈسٹری
تفصیل:ایرو اسپیس میں، پروپیلر اور روٹر اسمبلیوں میں سپلائنڈ شافٹ اہم ہوتے ہیں۔
مثال:ہیلی کاپٹروں میں، مرکزی روٹر شافٹ میں اکثر اسپلائن ہوتے ہیں جو روٹر ہب میں متعلقہ نالیوں کے ساتھ میش ہوتے ہیں۔ یہ کنکشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ انجن کی طاقت کو مؤثر طریقے سے روٹر بلیڈ میں منتقل کیا جاتا ہے، جس سے کنٹرول اور مستحکم پرواز کی اجازت ہوتی ہے۔
صنعتی مشینری
تفصیل:سپلائنڈ شافٹ مینوفیکچرنگ یونٹس میں ہر جگہ موجود ہیں، جو مختلف مشینوں کے ہموار آپریشن میں معاون ہیں۔
مثال:کنویئر سسٹمز میں، سپلائنڈ شافٹ موٹرز کو کنویئر بیلٹ سے جوڑ سکتے ہیں، جس سے ہم آہنگ حرکت کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آئٹمز بغیر کسی رکاوٹ یا تاخیر کے پروڈکشن لائن کے ساتھ آسانی سے منتقل ہوں۔
زرعی آلات
تفصیل:فارم کی مشینری اکثر بجلی کی ترسیل اور گردشی کاموں کے لیے اسپلائنڈ شافٹ کا استعمال کرتی ہے۔
مثال:ٹریکٹر اپنے پاور ٹیک آف (PTO) سسٹم میں سپلائنڈ شافٹ کا استعمال کرتے ہیں۔ PTO شافٹ ٹریکٹر کی طاقت کو منسلک آلات میں منتقل کرتا ہے، جیسے گھاس کاٹنے کی مشینیں یا کٹائی کرنے والوں کو، انہیں مؤثر طریقے سے چلانے کے قابل بناتا ہے۔
میرین ایپلی کیشنز
تفصیل:سمندری ماحول میں، سپلائنڈ شافٹ پروپلشن سسٹم اور دیگر مشینری میں استعمال ہوتے ہیں۔
مثال:کشتیوں میں، پروپیلر شافٹ میں اکثر اسپلائن ہوتے ہیں جو انجن کے آؤٹ پٹ سے جڑتے ہیں۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ انجن کی طاقت براہ راست پروپیلر میں منتقل ہوتی ہے، کشتی کو آگے بڑھاتی ہے۔
قوت کے اوزار
تفصیل:بہت سے ہینڈ ہیلڈ اور اسٹیشنری پاور ٹولز ٹارک ٹرانسمیشن اور ٹول اٹیچمنٹ کے لیے سپلائنڈ شافٹ استعمال کرتے ہیں۔
مثال:الیکٹرک ڈرلز میں اکثر اسپلائنڈ شافٹ ہوتے ہیں جو موٹر کو ڈرل بٹ چک سے جوڑتے ہیں۔ یہ ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ موٹر کی گردشی طاقت کو مؤثر طریقے سے ڈرل بٹ میں منتقل کیا گیا ہے، جس سے موثر ڈرلنگ کی اجازت ملتی ہے۔
CNC اسپلائن شافٹ کا عمل
ملنگ کے عمل کے ذریعے سیریشنز اور انوولیٹ اسپلائنز حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ اس عمل کے دوران، کاٹنے کا آلہ محوری طور پر شافٹ کی سطح کے ساتھ گھومتا ہے تاکہ اسپلائنز بنانے والے ناپسندیدہ ذرات کو ہٹایا جا سکے۔ گھسائی کرنے والی مشینیں ورک پیس کو گھومنے دیتی ہیں کیونکہ کٹنگ ٹول ورک پیس کے گرد اسپلائنز بناتا رہتا ہے۔
ہوبنگ کا عمل ہر قسم کے بیرونی سپلائنز پیدا کر سکتا ہے۔ ایک ہوبنگ مشین ایک کاٹنے والے آلے کا استعمال کرتی ہے جسے 'ہوب' کہا جاتا ہے جو ہر دانت کے درمیان خالی جگہوں سے مواد کو ہٹانے والی ورک پیس کے ساتھ گھومتا ہے۔
شکل دینے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بیرونی اور اندرونی دونوں سپلائن تیار کیے جا سکتے ہیں۔ شکل کا کٹر جو ڈسک کی طرح نظر آتا ہے اس کے ایک طرف دانت یا پروجیکشن، پریشر اینگل اور ڈائیمیٹرک پچ کے ساتھ کٹنگ ایج ہوتی ہے۔ جیسے جیسے ورک پیس اور کاٹنے کا آلہ گھومتا ہے، ہر دانت ان تنگ جگہوں والے کٹوں سے پیدا ہوتا ہے۔ ٹول آگے پیچھے کاٹتا ہے کیونکہ یہ ایک سمت میں گھومتا ہے اور واپسی کے اسٹروک پر مداخلت کو روکنے کے لیے تھوڑا سا پیچھے ہٹ جاتا ہے۔
براچنگ خواتین کے اسپلائنز یا اندرونی اسپلائنز کے لیے زیادہ فائدہ مند ہے۔ بروچ نامی کٹنگ ٹول میں دانتوں کی ایک درست تعداد اور مطلوبہ اندرونی اسپلائن کا قطعی پروفائل ہوتا ہے۔ بروچنگ لکیری ہوسکتی ہے جس کا مطلب ہے کہ بروچ ورک پیس کے خلاف لکیری طور پر کاٹتا ہے۔ دوسری طرف، روٹری بروچنگ ایک گھومنے والی بروچ کا استعمال کرتی ہے جسے ورک پیس میں دبایا جاتا ہے۔ ہر کٹنگ ایج میں مطلوبہ اسپلائن پروفائل کی بڑھتی ہوئی شکل ہوتی ہے۔ عمل کے اختتام پر، کٹنگ کناروں کی آخری قطاریں حتمی اسپلائن پروفائل تیار کرتی ہیں۔
ایک اور طریقہ جو اندرونی اسپلائنز پیدا کرسکتا ہے وہ ہے سلاٹنگ۔ کاٹنے کا آلہ اوپر اور نیچے حرکت کرتا ہے جب یہ ورک پیس میں داخل ہوتا ہے۔ مطلوبہ گہرائی تک پہنچنے پر، کاٹنے کا آلہ پیچھے ہٹ جاتا ہے اور ورک پیس کو انڈیکس کیا جاتا ہے۔ اس عمل کو اس وقت تک دہرایا جاتا ہے جب تک کہ تمام علاقوں کو مشین نہ بنایا جائے۔
CNC سپلائن شافٹ کو برقرار رکھنے کی اہمیت
اسپلائن شافٹ کی مناسب دیکھ بھال کئی وجوہات کی بناء پر ضروری ہے:
پہننے اور نقصان کی روک تھام:وقت گزرنے کے ساتھ، رگڑ اور تناؤ کی وجہ سے سپلائن دانت پہننے کا تجربہ کر سکتے ہیں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال پہننے کی ابتدائی علامات کی شناخت اور مزید نقصان کو روکنے میں مدد کر سکتی ہے۔
درستگی کو یقینی بنانا:سپلائن شافٹ اکثر صحت سے متعلق مشینری میں کام کرتے ہیں۔ ان کی کارکردگی میں کوئی انحراف درستگی اور کارکردگی میں کمی کا باعث بن سکتا ہے۔ بحالی عین رواداری کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
عمر میں توسیع:اچھی طرح سے برقرار رکھنے والے اسپلائن شافٹ کی عمر لمبی ہوتی ہے، جس سے مہنگے متبادل اور ڈاؤن ٹائم کی ضرورت کم ہوتی ہے۔
آپ کے اسپلائن شافٹ کو بہترین حالت میں رکھنے کے لیے دیکھ بھال کے کچھ اہم طریقے یہ ہیں:
باقاعدہ معائنہ:پہننے، سنکنرن، یا نقصان کی علامات کے لیے وقفے وقفے سے اسپلائن شافٹ کا معائنہ کریں۔ اسپلائن دانتوں میں کسی بھی اسامانیتا کو تلاش کریں، جیسے چپکنا یا گول ہونا۔
صفائی:اسپلائن شافٹ سے گندگی، ملبہ اور آلودگی کو ہٹا دیں۔ وقت سے پہلے پہننے کو روکنے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے صفائی بہت ضروری ہے۔
پیمائش اور رواداری کی جانچ:سپلائن دانتوں کی پیمائش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مخصوص رواداری کے اندر رہیں۔ اگر وہ برداشت سے باہر ہیں، تو شافٹ کی مرمت یا بدلنا ضروری ہو سکتا ہے۔
صف بندی:اسمبلی میں اسپلائن شافٹ کی سیدھ کو چیک کریں۔ غلط ترتیب ناہموار لباس اور کارکردگی میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔
سنکنرن کی روک تھام:اسپلائن شافٹ کو سنکنرن سے بچانے کے لیے مناسب کوٹنگز یا ٹریٹمنٹ لگائیں، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں نمی یا کیمیکلز کی نمائش ہو۔
اسپلائن شافٹ کو شافٹ کی سطح اور باہم منسلک حصوں کے درمیان رابطے کی مقدار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب اینٹی روٹری ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو ایک اسپلائن شافٹ جگہ میں بند ہوجاتا ہے، گردش کو روکتا ہے جبکہ لکیری حرکت کی اجازت دیتا ہے۔ لکیری گارڈ کے طور پر کام کرتے وقت، آپس میں بند بیرنگ یا گیئر اکثر شافٹ کے اوپر یا نیچے پھسل جاتا ہے تاکہ غیر مطلوبہ گردش کی اجازت دیے بغیر درست لکیری حرکت کو یقینی بنایا جا سکے۔
جب روٹری ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے تو، سپلائنڈ شافٹ ایک گیئر، بیئرنگ، یا دیگر میکانزم کے ساتھ جڑے ہوئے گھومتے ہیں۔ میٹیڈ سطحوں کے درمیان اعلی سطح کا رابطہ میکانزم کے درمیان اعلی سطح کی طاقت، یا ٹارک کو منتقل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ خاص طور پر پاور ٹرانسمیشن ایپلی کیشنز کی ضروریات کے مطابق مختلف قسم کے سپلائنڈ شافٹ ڈیزائن ہیں۔
صحیح CNC اسپلائن شافٹ کا انتخاب کیسے کریں۔
CNC اسپلائن شافٹ کو منتخب کرنے میں کلیدی تحفظات
سپلائن کی قسم:اسپلائن شافٹ مختلف اقسام میں آتے ہیں، بشمول انوولیٹ اسپلائنز، سیدھے رخ والے اسپلائنز، اور سیریٹڈ اسپلائنز، ہر ایک منفرد دانتوں کے پروفائلز کے ساتھ۔ سپلائن کی قسم کا انتخاب بوجھ کی گنجائش، ٹارک کی ضروریات، اور ایپلیکیشن کی مخصوص ضروریات جیسے عوامل پر منحصر ہے۔
مواد:اسپلائن شافٹ کا مواد اس کے استحکام اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ عام مواد میں سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم شامل ہیں۔ مواد کا انتخاب کرتے وقت سنکنرن مزاحمت، درجہ حرارت کی رواداری، اور درخواست کے ماحول جیسے عوامل پر غور کریں۔
دانتوں کا پروفائل:اسپلائن شافٹ کا ٹوتھ پروفائل اس کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ Involute splines ہموار پاور ٹرانسمیشن پیش کرتے ہیں اور عام طور پر ہائی ٹارک ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ سیدھی طرف والی اسپلائنز تیار کرنے میں آسان ہیں اور ہلکے بوجھ کے لیے موزوں ہو سکتی ہیں۔
رواداری اور فٹ:اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسپلائن شافٹ کی برداشت میٹنگ کے جزو سے ملتی ہے۔ طاقت اور ٹارک کی موثر منتقلی کے لیے مناسب فٹ ہونا ضروری ہے۔
لمبائی اور قطر:آپ کی درخواست کی ضروریات کے سلسلے میں اسپلائن شافٹ کی لمبائی اور قطر پر غور کریں۔ بڑے یا کم سائز والے شافٹ ناکارہیاں یا مطابقت کے مسائل کا باعث بن سکتے ہیں۔
لوڈ کرنے کی صلاحیت:اسپلائن شافٹ کی متوقع بوجھ کی گنجائش کا تعین کریں۔ اس میں محوری اور شعاعی دونوں بوجھ شامل ہیں۔ مختلف قسم کے بوجھ کو سنبھالنے کے لیے مختلف اسپلائن ڈیزائن بہتر طور پر موزوں ہیں۔
ماحولیاتی حالات:آپریٹنگ ماحول کو مدنظر رکھیں۔ مثال کے طور پر، اگر شافٹ کو نمی یا کیمیکلز کا سامنا کرنا پڑے گا، تو سنکنرن مزاحمت بہت اہم ہے۔
صحت سے متعلق ضروریات:کچھ ایپلی کیشنز انتہائی اعلی درجے کی درستگی کا مطالبہ کرتی ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسپلائن شافٹ کی مینوفیکچرنگ اور رواداری ان ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
سرٹیفیکیشنز
ہماری فیکٹری
مئی 2006 میں قائم ہوا۔ یہ ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو R&D، صنعتی، آٹومیشن اور گاڑی کے بنیادی اجزاء کی تیاری اور فروخت پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
موجودہ پروسیس شدہ مصنوعات آٹومیشن FA، روبوٹس، سروو موٹرز، انکوڈرز، آٹوموبائل، طبی، تیز رفتار ریل اور دیگر شعبوں کا احاطہ کرتی ہیں۔
عمومی سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی اسپلائن شافٹ، چین سی این سی اسپلائن شافٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
